1.溶出介质的自动配制和分发
溶解介质为酸、水、缓冲剂,真空脱气仪厂家,经过滤、搅拌、加热、真空脱气后,将其添加至8个不同的容器,其精度不大于±5克,并能地监测整个过程,并将各容器的分配容量输出或传送至计算机已提供的验证文件。
2.加温
在脱气前,采用一种特殊的连续式加热器,真空脱气仪,将溶解介质的温度慢慢加热至预定的温度,从而可以在溶解试验中,增加脱气效率,节约大量的时间。
3.节约时间和成本
无需人工操作即可进行搅拌、脱气、预热。将溶解介质地分配到试样杯中,不需要采用特别的方法,可以节约时间。缩短预加热溶出试验间隔时间,真空脱气仪多少钱,提高生产效率。
传统煮沸的脱气方式 1、操作复杂,需要多人配合。体积大,移动困难。储液罐体积大,移动困难,功能单一。 2、无法预先配置处理对象,只能处理水,先对水进行脱气,配置溶出介质后加入溶出杯中时容易导致溶氧值上升,影响实验数据的准确性。 3、处理溶出介质的体积受储液罐体积限定,而且储液罐一般均为密封仓,真空脱气仪报价,易生菌,清洗困难。在保质期内,厂家负责免费清洗。超过保质期,清洗以及储液罐的更换都需高昂的费用。 4、无法预加热,需在对溶出介质脱气时进行加热,等待时间长,降低脱气效率。
1 定量分配体积:250 500 750 900 1000ml五档可调
2 体积分配精度:250~1000ml范围内为设定体积的±1%
3 综合单杯制备时间:(1000ml非表面活性剂溶出介质)≤5min
4 加热功率:1500W
5 大真空度:-96.0Kpa
6 脱气效果:目标含氧量3.3mg/l (待确定)
7 过滤器:前置40μm/25um/20um金属丝网过滤器可选
8 外型尺寸:主机670*466*694(mm)
9 大加热能力:可达45℃的供液温度(视初始温度而定)
10 温度度:±1℃